系統(tǒng)空載試運(yùn)行后立即做以下工作:

1、切斷電源和其他動力來源。

2、進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及防銹涂油。

3、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。

4、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定,對設(shè)備安裝精度進(jìn)行必要的復(fù)查,各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。

5、對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢査,清洗過濾器,必要時更換新油(劑)。

6、拆除調(diào)試中的臨時裝置,裝好試動轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。

7、清理現(xiàn)場及整理試動轉(zhuǎn)的各項記錄。

系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行

系統(tǒng)滿負(fù)載試運(yùn)行既要使系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn),又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行,系統(tǒng)設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時間不小于72h,系統(tǒng)運(yùn)行要保證“逆料流”開機(jī),“順料流”停機(jī),信號統(tǒng)一,制動可靠,各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計要求。系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行按照下列要求全面測試:

a、各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),潤滑可靠,溫升正常。

b、系統(tǒng)信號統(tǒng)一,緊急制動可靠。

c、各帶載運(yùn)行設(shè)備狀況良好,并進(jìn)行設(shè)備單臺生產(chǎn)能力測試,運(yùn)行參數(shù)記錄。

d、膠帶機(jī)清掃裝置,拉緊裝置工作良好。

e、各設(shè)備生產(chǎn)量滿足設(shè)計要求,各級成品骨料生產(chǎn)能力滿足要設(shè)計要求。

f、電氣設(shè)備控制可靠。

g、污水處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。

h、系統(tǒng)供水滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需要電氣設(shè)備控制可靠。

g、污水處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。

h、系統(tǒng)供水滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需要電子計量設(shè)備調(diào)定滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)試生產(chǎn)及滿負(fù)荷試運(yùn)行產(chǎn)量

系統(tǒng)設(shè)備在安裝過程中,本著邊安裝、邊進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的原則,進(jìn)行逐臺調(diào)試。在系統(tǒng)經(jīng)過5天的試生產(chǎn)后,進(jìn)行系統(tǒng)滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時間不小于72h。在滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行階段,系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)量按系統(tǒng)設(shè)備最大生產(chǎn)能力的100%進(jìn)行。