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混凝土攪拌站外加劑的作用機(jī)理以及使用誤區(qū)
發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2019-09-26 08:19:00
混凝土攪拌站外加劑的作用機(jī)理以及使用誤區(qū)
混凝土外加劑的使用,大大改善了混凝土的流動(dòng)性能,同時(shí)降低了混凝土中膠凝材料的用量。因此,混凝土外加劑得到了廣泛使用。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,許多攪拌站都漸漸發(fā)現(xiàn)一些外加劑使用誤區(qū),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足、工作性不佳,或混凝土配合比成本過高。
1、外加劑的基本作用
(1)在不減少單位用水量的情況下,水膠比不變,改善新拌混凝土的工作度,提高流動(dòng)性;由于水泥顆粒與水的接觸面積大大增加,水泥水化充分,雖然水膠比不變,混凝土強(qiáng)度往往卻有一定的提高。
(2)在保持一定的工作度下,減少用水量,水膠比減小,提高混凝土的強(qiáng)度。
(3)在保持一定強(qiáng)度的情況下,減少膠凝材料用量,減少用水量,水膠比不變,節(jié)約水泥等膠凝材料。
2、外加劑的作用機(jī)理
目前常用的萘系外加劑和聚羧酸鹽類外加劑,均為相對(duì)分子質(zhì)量較高(一般為1500~10000)的有機(jī)化合物,屬于表面活性劑的范疇。
表面活性劑的分子具有兩極構(gòu)造,其一端為非極性親油基團(tuán)(或稱非極性憎水基團(tuán)),另一端為極性親水基團(tuán)。表面活性劑溶于水后,在降低表面張力的同時(shí),可起到分散、潤濕、乳化、起泡、洗滌等多種作用。
3.1 吸附—分散作用
混凝土拌合物的流動(dòng)性取決于混凝土中游離水的多少?;炷林屑尤胪饧觿┖?,由于水泥顆粒表面定向吸附外加劑分子,相互之間產(chǎn)生靜電斥力而導(dǎo)致水泥顆粒相互分散。從而破壞了水泥絮凝結(jié)構(gòu),釋放出大量游離水,大大增加了混凝土拌合物的流動(dòng)性。
3.2 潤濕作用
由于外加劑分子在水泥顆粒表面的定向排列,形成了單分子溶劑化水膜。這種水膜一方面增大了水泥顆粒與水的接觸面積,另一方面具有一定的潤濕作用。因此,水泥得以充分水化,水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速。
3、常見的外加劑使用誤區(qū)
3.1 低價(jià)采購?fù)饧觿?br /> 由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,攪拌站對(duì)于原材料的采購控制嚴(yán)格,不斷將外加劑采購價(jià)壓低,導(dǎo)致外加劑廠家在低價(jià)中標(biāo)的情況下,供應(yīng)的外加劑質(zhì)量較低,一般勉強(qiáng)達(dá)到國標(biāo)要求,難以滿足攪拌站對(duì)外加劑的使用功能需求。
3.2 限制外加劑摻量
攪拌站決策層對(duì)配合比成本監(jiān)控嚴(yán)格,甚至對(duì)水泥用量、外加劑摻量也進(jìn)行了明確要求,導(dǎo)致技術(shù)部門在配合比設(shè)計(jì)時(shí),不敢突破決策層的外加劑最高摻量要求。
3.3 缺乏對(duì)外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗(yàn)證
目前,對(duì)于外加劑的入庫檢測(cè),多數(shù)攪拌站是進(jìn)行含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標(biāo)中的1~2 項(xiàng)檢測(cè),很少攪拌站進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。
在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標(biāo)滿足要求,混凝土試驗(yàn)仍有可能達(dá)不到當(dāng)初試配的效果,即混凝土減水率不足,或適應(yīng)性不好。
3.4外加劑使用不當(dāng)
由于低價(jià)采購的外加劑質(zhì)量水平較低,為了達(dá)到足夠的減水效果,技術(shù)部門往往會(huì)加大外加劑摻量,造成外加劑低質(zhì)多用的后果。相反,一些質(zhì)量控制穩(wěn)定、配合比成本控制較好的攪拌站,使用的外加劑質(zhì)量較好、價(jià)格較高,由于高質(zhì)少用,外加劑的單方成本反而下降。
有些攪拌站限制外加劑摻量。在混凝土坍落度不足的情況下,技術(shù)部門要么降低砂、石含水率,要么提高混凝土單方用水量,直接導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)的技術(shù)部門則會(huì)在間接或直接提高混凝土單方用水量的同時(shí),適當(dāng)提高膠凝材料的用量(保持水膠比不變),導(dǎo)致混凝土配合比成本增加。
混凝土外加劑的使用,大大改善了混凝土的流動(dòng)性能,同時(shí)降低了混凝土中膠凝材料的用量。因此,混凝土外加劑得到了廣泛使用。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,許多攪拌站都漸漸發(fā)現(xiàn)一些外加劑使用誤區(qū),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足、工作性不佳,或混凝土配合比成本過高。
1、外加劑的基本作用
(1)在不減少單位用水量的情況下,水膠比不變,改善新拌混凝土的工作度,提高流動(dòng)性;由于水泥顆粒與水的接觸面積大大增加,水泥水化充分,雖然水膠比不變,混凝土強(qiáng)度往往卻有一定的提高。
(2)在保持一定的工作度下,減少用水量,水膠比減小,提高混凝土的強(qiáng)度。
(3)在保持一定強(qiáng)度的情況下,減少膠凝材料用量,減少用水量,水膠比不變,節(jié)約水泥等膠凝材料。
2、外加劑的作用機(jī)理
目前常用的萘系外加劑和聚羧酸鹽類外加劑,均為相對(duì)分子質(zhì)量較高(一般為1500~10000)的有機(jī)化合物,屬于表面活性劑的范疇。
表面活性劑的分子具有兩極構(gòu)造,其一端為非極性親油基團(tuán)(或稱非極性憎水基團(tuán)),另一端為極性親水基團(tuán)。表面活性劑溶于水后,在降低表面張力的同時(shí),可起到分散、潤濕、乳化、起泡、洗滌等多種作用。
3.1 吸附—分散作用
混凝土拌合物的流動(dòng)性取決于混凝土中游離水的多少?;炷林屑尤胪饧觿┖?,由于水泥顆粒表面定向吸附外加劑分子,相互之間產(chǎn)生靜電斥力而導(dǎo)致水泥顆粒相互分散。從而破壞了水泥絮凝結(jié)構(gòu),釋放出大量游離水,大大增加了混凝土拌合物的流動(dòng)性。
3.2 潤濕作用
由于外加劑分子在水泥顆粒表面的定向排列,形成了單分子溶劑化水膜。這種水膜一方面增大了水泥顆粒與水的接觸面積,另一方面具有一定的潤濕作用。因此,水泥得以充分水化,水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速。
3、常見的外加劑使用誤區(qū)
3.1 低價(jià)采購?fù)饧觿?br /> 由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,攪拌站對(duì)于原材料的采購控制嚴(yán)格,不斷將外加劑采購價(jià)壓低,導(dǎo)致外加劑廠家在低價(jià)中標(biāo)的情況下,供應(yīng)的外加劑質(zhì)量較低,一般勉強(qiáng)達(dá)到國標(biāo)要求,難以滿足攪拌站對(duì)外加劑的使用功能需求。
3.2 限制外加劑摻量
攪拌站決策層對(duì)配合比成本監(jiān)控嚴(yán)格,甚至對(duì)水泥用量、外加劑摻量也進(jìn)行了明確要求,導(dǎo)致技術(shù)部門在配合比設(shè)計(jì)時(shí),不敢突破決策層的外加劑最高摻量要求。
3.3 缺乏對(duì)外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗(yàn)證
目前,對(duì)于外加劑的入庫檢測(cè),多數(shù)攪拌站是進(jìn)行含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標(biāo)中的1~2 項(xiàng)檢測(cè),很少攪拌站進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。
在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標(biāo)滿足要求,混凝土試驗(yàn)仍有可能達(dá)不到當(dāng)初試配的效果,即混凝土減水率不足,或適應(yīng)性不好。
3.4外加劑使用不當(dāng)
由于低價(jià)采購的外加劑質(zhì)量水平較低,為了達(dá)到足夠的減水效果,技術(shù)部門往往會(huì)加大外加劑摻量,造成外加劑低質(zhì)多用的后果。相反,一些質(zhì)量控制穩(wěn)定、配合比成本控制較好的攪拌站,使用的外加劑質(zhì)量較好、價(jià)格較高,由于高質(zhì)少用,外加劑的單方成本反而下降。
有些攪拌站限制外加劑摻量。在混凝土坍落度不足的情況下,技術(shù)部門要么降低砂、石含水率,要么提高混凝土單方用水量,直接導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)的技術(shù)部門則會(huì)在間接或直接提高混凝土單方用水量的同時(shí),適當(dāng)提高膠凝材料的用量(保持水膠比不變),導(dǎo)致混凝土配合比成本增加。