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混凝土攪拌站計量誤差原因分析
發(fā)布者:master
發(fā)布時間:2019-09-28 09:30:00
混凝土攪拌站計量誤差原因分析
混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進度。攪拌站計量系統(tǒng)可以精確計量混凝土各組成物料,是保證混凝土質(zhì)量的關鍵。如何確?;炷翑嚢枵居嬃烤_性,成為了當前必須解決的首要問題。
人為誤差原因(1)
配料機在配料過程中,當稱料斗中的物料達到設定值時,給料皮帶機就會自動停止,但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗,這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度,一般對物料設定一個落差值進行修正。但由于骨料或干或濕,或受裝載機上料沖擊,實際落差與設定值之間也會產(chǎn)生誤差。一般在儲料場、配料機、傾斜皮帶機上方加風雨棚,完善儲料場排水功能,防止進料后雨水浸泡或日曬。
人為誤差原因(2)
稱料斗卸料時,當稱料斗重量到達初設值時停止卸料。但實際生產(chǎn)中濕料會粘附在稱料斗上,這時配料控制器無法完成卸料。因此,在生產(chǎn)中,除人為地給初設值加一個誤差來抵消粘附物的重量外,一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設定值。
人為誤差原因(3)
配料機構(gòu)設定的物料值太小,料質(zhì)不均勻,石子粒徑、砂子的粗細和干濕相差大,更換配方后,沒有進行落差測量。這些都會導致計量不準。
人為誤差原因(4)
日常缺乏對配料機構(gòu)的檢查和保養(yǎng),料門開啟機構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時間未保養(yǎng),會直接導致料門啟閉遲滯影響計量的準確性。另外由于水泥秤本身是一個密封的空間,如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會造成堵塞,秤里的氣體一時排不出去會產(chǎn)生壓力作用在傳感器上,使秤產(chǎn)生一個虛值,計量結(jié)束氣體排出后虛值消失,造成實際數(shù)量減少。
人為誤差原因(5)
安裝錯誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式,如安裝位置不正確或本應為軟連接變成硬連接了也會導致計量不準。案例:一座HZ50型攪拌站,其水秤計量與實際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接,軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后,計量恢復正常。
電氣誤差原因
攪拌站電氣問題最難處理的就是計量問題,其它問題如某個電機或電磁閥不動作,看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。而計量問題有多方面的原因,有些是機械問題反映到電氣上比如秤斗卡住導致傳感器不受力顯示為0,有些是外界干擾造成信號不穩(wěn)等等。
多數(shù)計量方面的電氣問題是傳感器線路故障或傳感器故障,其中又有接線錯誤、線路或傳感器老化以及儀表故障等。
設備誤差原因
設備結(jié)構(gòu)剛度不足,該原因主要是因為稱量秤的支撐鋼結(jié)構(gòu)自身剛度不夠,當計量料斗承重時,支撐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,放完料后支撐鋼結(jié)構(gòu)會回彈,稱重傳感器就會產(chǎn)生附加的有害變形。傳出錯誤的信號。此誤差表現(xiàn)為稱量數(shù)值連續(xù)跳動,放料過程數(shù)值都處于不斷變化中。而且由于設備結(jié)構(gòu)剛度的不足。往往會給計量誤差的處理造成困難,需要通過及時增加受力梁剛度,或者改變稱量骨架結(jié)構(gòu)的方式加以消除。有些攪拌站的設備,所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計量誤差值,但其中仍然存在物料少用或多用等狀況。因此需要重點查找真正可能出現(xiàn)計量誤差的原因,采取解決措施。
傳感器等硬件出現(xiàn)損壞同樣會造成計量誤差。傳感器在損壞之后,往往會影響數(shù)據(jù)輸出的準確性,如果是顯示儀表出現(xiàn)損壞,同樣會導致顯示不正常,出現(xiàn)稱量值誤差。對此,應當檢測并計量系統(tǒng)中相關儀器、儀表以及傳輸電纜等,找出損壞部件并及時替換。所采用的檢測方法為有替換法與儀器檢測。
混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進度。攪拌站計量系統(tǒng)可以精確計量混凝土各組成物料,是保證混凝土質(zhì)量的關鍵。如何確?;炷翑嚢枵居嬃烤_性,成為了當前必須解決的首要問題。
人為誤差原因(1)
配料機在配料過程中,當稱料斗中的物料達到設定值時,給料皮帶機就會自動停止,但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗,這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度,一般對物料設定一個落差值進行修正。但由于骨料或干或濕,或受裝載機上料沖擊,實際落差與設定值之間也會產(chǎn)生誤差。一般在儲料場、配料機、傾斜皮帶機上方加風雨棚,完善儲料場排水功能,防止進料后雨水浸泡或日曬。
人為誤差原因(2)
稱料斗卸料時,當稱料斗重量到達初設值時停止卸料。但實際生產(chǎn)中濕料會粘附在稱料斗上,這時配料控制器無法完成卸料。因此,在生產(chǎn)中,除人為地給初設值加一個誤差來抵消粘附物的重量外,一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設定值。
人為誤差原因(3)
配料機構(gòu)設定的物料值太小,料質(zhì)不均勻,石子粒徑、砂子的粗細和干濕相差大,更換配方后,沒有進行落差測量。這些都會導致計量不準。
人為誤差原因(4)
日常缺乏對配料機構(gòu)的檢查和保養(yǎng),料門開啟機構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時間未保養(yǎng),會直接導致料門啟閉遲滯影響計量的準確性。另外由于水泥秤本身是一個密封的空間,如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會造成堵塞,秤里的氣體一時排不出去會產(chǎn)生壓力作用在傳感器上,使秤產(chǎn)生一個虛值,計量結(jié)束氣體排出后虛值消失,造成實際數(shù)量減少。
人為誤差原因(5)
安裝錯誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式,如安裝位置不正確或本應為軟連接變成硬連接了也會導致計量不準。案例:一座HZ50型攪拌站,其水秤計量與實際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接,軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后,計量恢復正常。
電氣誤差原因
攪拌站電氣問題最難處理的就是計量問題,其它問題如某個電機或電磁閥不動作,看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。而計量問題有多方面的原因,有些是機械問題反映到電氣上比如秤斗卡住導致傳感器不受力顯示為0,有些是外界干擾造成信號不穩(wěn)等等。
多數(shù)計量方面的電氣問題是傳感器線路故障或傳感器故障,其中又有接線錯誤、線路或傳感器老化以及儀表故障等。
設備誤差原因
設備結(jié)構(gòu)剛度不足,該原因主要是因為稱量秤的支撐鋼結(jié)構(gòu)自身剛度不夠,當計量料斗承重時,支撐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,放完料后支撐鋼結(jié)構(gòu)會回彈,稱重傳感器就會產(chǎn)生附加的有害變形。傳出錯誤的信號。此誤差表現(xiàn)為稱量數(shù)值連續(xù)跳動,放料過程數(shù)值都處于不斷變化中。而且由于設備結(jié)構(gòu)剛度的不足。往往會給計量誤差的處理造成困難,需要通過及時增加受力梁剛度,或者改變稱量骨架結(jié)構(gòu)的方式加以消除。有些攪拌站的設備,所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計量誤差值,但其中仍然存在物料少用或多用等狀況。因此需要重點查找真正可能出現(xiàn)計量誤差的原因,采取解決措施。
傳感器等硬件出現(xiàn)損壞同樣會造成計量誤差。傳感器在損壞之后,往往會影響數(shù)據(jù)輸出的準確性,如果是顯示儀表出現(xiàn)損壞,同樣會導致顯示不正常,出現(xiàn)稱量值誤差。對此,應當檢測并計量系統(tǒng)中相關儀器、儀表以及傳輸電纜等,找出損壞部件并及時替換。所采用的檢測方法為有替換法與儀器檢測。
物料在實際的稱量過程中,當稱量斗中物料達到設定值時,由于氣動或者電動閥門的關閉出現(xiàn)一定機械延遲狀況。即會造成部分物料因慣性,而沖過去的狀況,導致物料用量增大。這種計量誤差通??梢圆扇∫韵绿幚矸椒?,即當稱量斗中物料即將達到設定值時,將閥門切換到停比連續(xù)供料的操作模式,開始啟動點自動補料。其設置可結(jié)合誤差允許范圍與實際落料速度來確定。