混凝土攪拌站保養(yǎng)工作勢在必行?。?！
1.每次使用前的檢查項目
(1)檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，鋼絲繩固定可靠，磨損嚴重應更換。
(2)檢查水泵是否灌滿引用水，沖洗閥是否關閉，管路是否清潔暢通。
(3)檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機卸料門等關閉是否靈活可靠。
(4)檢查各潤滑點及減速箱是否有足夠的潤滑油。
(5)檢查攪拌機鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持良好狀態(tài)，這對延長攪拌機的使用壽命是十分重要的。
(6)檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右。

(7)檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查各行程開關是否靈活可靠，特別是檢查料斗提升限位是否可靠。

注意：對攪拌站所進行的任何檢查修理都必須在所有電源開關被切斷并確保不會被隨便合上的情況下進行!
2.每班工作后的保養(yǎng)項目
(1)清理攪拌機內雜物及殘料。
(2)放凈空壓機儲氣筒內的氣體及積水。
(3)各潤滑點加注潤滑油。
(4)停機后斷開總電源和微機電源。
3.每周檢查和保養(yǎng)項目
(1)檢查攪拌筒內殘留混凝土的凝結情況，如有凝結應停機，切斷電源，專人看護，進行人工鏟除。檢查攪 拌葉片與襯板間隙，如不合適進行調整。
(2)檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否可靠。
(3)檢查電氣系統(tǒng)各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞進行修理更換。檢查各接線是否松動。
(4)檢查減速箱潤滑油的質量和液面高度，如不合要求，應進行更換或添加。
4.常規(guī)檢查和保養(yǎng)項目
(1)保證主機及其周圍環(huán)境的的清潔。例如：檢查攪拌葉片、襯板和刮板之間的間隙;查看攪拌主機是否有抱軸的現(xiàn)象;查看卸料門和上料斗是否靈活及密閉等，如有問題，及時檢修。
(2)時刻檢查并清理料斗內的積料，保證傳感器正常回零。
(3)檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持足夠的油量。
(4)檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否正常運行。
(5)經常檢查、調整氣缸、振動電機和電磁閥等，使開啟和關閉符合標準。
(6)經常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
(7)攪拌主機及進出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留的混凝土凝結，妨礙正常運行。
(8)每次應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

(9)蝶閥、攪拌主機、電磁閥、空氣過濾器，振動電機及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)。