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淺談瀝青拌和站施工控制要點
發(fā)布者:master
發(fā)布時間:2021-03-29 15:22:00
施工要點
在瀝青路面施工中,瀝青拌和站起著關(guān)鍵性作用,瀝青拌和站的性能以及瀝青拌和站的工作狀況,直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量,從而影響整個工程的質(zhì)量和進度。因此,現(xiàn)將瀝青拌和站施工控制部分要點進行整理說明。
混合料的各項指標控制
(一)混合料的溫度控制
混合料的溫度是混合料合格評定標準之一,溫度過高或過低都是廢料,不能使用。因此如何控制溫度是操作手應具備的基本技能之一。
影響混合料溫度的因素之一是燃油的質(zhì)量。如果燃油的質(zhì)量較差,熱值較低,燃燒不充分,則會造成石料加熱不穩(wěn)定,溫度低,燃后殘余物保留在混合料中,嚴重影響混合料的質(zhì)量。如果燃油粘度太大、雜質(zhì)含量較多、含水量較大,則會造成點火困難、管道堵塞,溫度難以控制。原材料的含水量是影響溫度的另一因素。原材料含水量較大、而且不均勻,在生產(chǎn)過程中,石料加熱溫度難以控制。另外,燃燒系統(tǒng)技術(shù)狀況,燃油供油泵的壓力,以及噴油量的大小,都關(guān)系到混合料的溫度。燃燒系統(tǒng)的磨損、漏氣、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能,致使系統(tǒng)壓力較低;供油量不穩(wěn)定,霧化燃燒效果較差,也會嚴重影響拌和溫度。
雖然現(xiàn)在的拌和設備都具有溫度自動控制功能,但是由于從溫度的檢測到加減火焰調(diào)節(jié)溫度需要一個過程,因此,溫度的控制具有滯后性。為了確保拌和溫度,拌和站不出廢料,應通過仔細觀察溫度的變化率,對溫度的變化結(jié)果提前預測,并手動加減火焰或增減進料量,來控制溫度的變化,使變化結(jié)果不超過規(guī)定的范圍,從而減少或杜絕廢料。
(二)混合料的級配控制
混合料的級配直接影響著路面的性能,如果混合料的級配不合理,路面會出現(xiàn)空隙率偏大、偏小、透水、車轍等一些病害,降低路面的使用壽命,嚴重影響工程質(zhì)量。因此,對混合料的級配控制也是操作手必須具備的技能之一。
影響混合料級配的因素有:原材料粒徑變化、拌和站篩網(wǎng)變化及計量誤差等。原材料粒徑的大小,直接影響著混合料的級配,當發(fā)現(xiàn)原材料有變化時,操作手應配合實驗室對生產(chǎn)配合比進行微調(diào);拌和站熱料篩網(wǎng)的變化是影響混合料級配的重要因素,如果篩網(wǎng)堵塞,熱料篩分不充分,會使級配變細,如果篩網(wǎng)斷裂、破損、漏料、磨損超限,會使混合料級配變粗;拌和站計量誤差,也直接影響著級配,如果計量誤差范圍調(diào)整太大,會使生產(chǎn)配合比與目標配合比偏差較大,嚴重影響混合料的質(zhì)量,如果計量誤差范圍調(diào)整太小,就會增加計量時間而影響產(chǎn)量,還會使計量頻繁超限,影響拌和站的正常工作。
(三)混合料的油石比控制
瀝青混合料的最佳油石比,是礦料的級配和粉料的含量所決定的,它是路面強度及其使用性能的根本保證,瀝青用量過大、過小都會使路面產(chǎn)生不同的病害。因此嚴格控制瀝青用量是生產(chǎn)控制的一個重要環(huán)節(jié)。操作時盡量調(diào)小瀝青計量的誤差范圍,使瀝青計量力求精確。另外,外加粉的用量也是影響最佳油石比的重要因素,因此,對于粉的計量也要精心控制,根據(jù)細集料的粉塵含量,合理地調(diào)整引風機風的開度,使混合料中的粉塵含量在設計范圍之內(nèi)。
振動篩分機
振動篩分機的功能是將經(jīng)干燥滾筒烘干加熱后混雜在一起的不同規(guī)格的骨料,按粒徑大小重新分開,以便在攪拌之前進行精確的計量與級配。
振動篩分機按其結(jié)構(gòu)和作用原理可分為單軸振動篩、雙軸振動篩和共振篩幾種形式。其中,前兩種在攪拌設備中應用比較廣泛,而共振篩盡管生產(chǎn)率高,但由于結(jié)構(gòu)復雜、使用維修很不方便,故在攪拌設備中使用不多。按振動機構(gòu)的布置形式,又可分為上振式和下振式,下振式是一種比較古老的形式,因其安裝維修不便,驅(qū)動皮帶時緊時松效率低下,軸承處于高溫環(huán)境易損壞等諸多缺點,已經(jīng)被逐漸淘汰;上振式是一種新型結(jié)構(gòu),把振源置于篩體上部,克服了原有振動篩的缺點,有的直接采用振動電機結(jié)構(gòu)更為簡化。
盡管振動篩分的性能完好,但由于現(xiàn)場石料中多多少少會有針片狀的石料存在,造成篩片插料,影響正常的篩分工作,所以就要求現(xiàn)場使用人員,隨時觀察,定期對篩片進行清理工作,并且嚴格按標準控制料場石料,近可能避免針片狀石料的存在。這樣做不僅可以提高篩分效率,降低混倉率,而且還可以大大提高成品料的性能指標。另外,還要經(jīng)常檢查傳動皮帶的松緊程度,調(diào)節(jié)頂絲,做到松緊適中,如確認不可用及時更換。注意觀察振動器內(nèi)潤滑油位是否合適,如缺少應及時添加,并做到定期更換。
更換篩網(wǎng)時,需打開前后門,松開螺母,放松篩網(wǎng)斜面壓緊機構(gòu),從拉勾上摘下篩網(wǎng),即可從前門抽出。程序反過來,就可裝上欲換的篩網(wǎng)。定期打開彈簧觀察孔,觀察彈簧工作狀態(tài),防脫出軟拉是否良好,如有問題及時修復。
壓縮空氣供給系統(tǒng)
(一)操作人員應經(jīng)常巡視,仔細觀察,對經(jīng)常運動的部位認真檢查。檢查各連接處有無松動,潤滑是否良好,動作是否靈活,有無異常磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(二)拌和站在動轉(zhuǎn)中,要用耳去聽、用心去想,弄清每一種聲音,如有不正常的聲音,要查明原因,妥善處理。
(三)要善于辨別各種氣味。油溫過高,出料溫度超限,電路、電器過載而嚴重發(fā)熱甚至短接燒壞,不正常摩擦而造成的過熱等,都會發(fā)出不同的氣味,通過不同的氣味,也可以預見部分故障。
總之,要注意察顏觀色,通過各種感覺,借助不同儀器,弄清每一種不正常的變化,仔細分析,查明原因,找出隱患。由于拌和站結(jié)構(gòu)復雜,零部件種類繁多,涉及到電、氣控制系統(tǒng),瀝青供給系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),計量系統(tǒng),除塵系統(tǒng)等,因此,要想做一名優(yōu)秀的操作手,必須要仔細觀察,勤于思考,認真總結(jié),不斷積累經(jīng)驗。
在瀝青路面施工中,瀝青拌和站起著關(guān)鍵性作用,瀝青拌和站的性能以及瀝青拌和站的工作狀況,直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量,從而影響整個工程的質(zhì)量和進度。因此,現(xiàn)將瀝青拌和站施工控制部分要點進行整理說明。
混合料的各項指標控制
(一)混合料的溫度控制
混合料的溫度是混合料合格評定標準之一,溫度過高或過低都是廢料,不能使用。因此如何控制溫度是操作手應具備的基本技能之一。
影響混合料溫度的因素之一是燃油的質(zhì)量。如果燃油的質(zhì)量較差,熱值較低,燃燒不充分,則會造成石料加熱不穩(wěn)定,溫度低,燃后殘余物保留在混合料中,嚴重影響混合料的質(zhì)量。如果燃油粘度太大、雜質(zhì)含量較多、含水量較大,則會造成點火困難、管道堵塞,溫度難以控制。原材料的含水量是影響溫度的另一因素。原材料含水量較大、而且不均勻,在生產(chǎn)過程中,石料加熱溫度難以控制。另外,燃燒系統(tǒng)技術(shù)狀況,燃油供油泵的壓力,以及噴油量的大小,都關(guān)系到混合料的溫度。燃燒系統(tǒng)的磨損、漏氣、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能,致使系統(tǒng)壓力較低;供油量不穩(wěn)定,霧化燃燒效果較差,也會嚴重影響拌和溫度。
雖然現(xiàn)在的拌和設備都具有溫度自動控制功能,但是由于從溫度的檢測到加減火焰調(diào)節(jié)溫度需要一個過程,因此,溫度的控制具有滯后性。為了確保拌和溫度,拌和站不出廢料,應通過仔細觀察溫度的變化率,對溫度的變化結(jié)果提前預測,并手動加減火焰或增減進料量,來控制溫度的變化,使變化結(jié)果不超過規(guī)定的范圍,從而減少或杜絕廢料。
(二)混合料的級配控制
混合料的級配直接影響著路面的性能,如果混合料的級配不合理,路面會出現(xiàn)空隙率偏大、偏小、透水、車轍等一些病害,降低路面的使用壽命,嚴重影響工程質(zhì)量。因此,對混合料的級配控制也是操作手必須具備的技能之一。
影響混合料級配的因素有:原材料粒徑變化、拌和站篩網(wǎng)變化及計量誤差等。原材料粒徑的大小,直接影響著混合料的級配,當發(fā)現(xiàn)原材料有變化時,操作手應配合實驗室對生產(chǎn)配合比進行微調(diào);拌和站熱料篩網(wǎng)的變化是影響混合料級配的重要因素,如果篩網(wǎng)堵塞,熱料篩分不充分,會使級配變細,如果篩網(wǎng)斷裂、破損、漏料、磨損超限,會使混合料級配變粗;拌和站計量誤差,也直接影響著級配,如果計量誤差范圍調(diào)整太大,會使生產(chǎn)配合比與目標配合比偏差較大,嚴重影響混合料的質(zhì)量,如果計量誤差范圍調(diào)整太小,就會增加計量時間而影響產(chǎn)量,還會使計量頻繁超限,影響拌和站的正常工作。
(三)混合料的油石比控制
瀝青混合料的最佳油石比,是礦料的級配和粉料的含量所決定的,它是路面強度及其使用性能的根本保證,瀝青用量過大、過小都會使路面產(chǎn)生不同的病害。因此嚴格控制瀝青用量是生產(chǎn)控制的一個重要環(huán)節(jié)。操作時盡量調(diào)小瀝青計量的誤差范圍,使瀝青計量力求精確。另外,外加粉的用量也是影響最佳油石比的重要因素,因此,對于粉的計量也要精心控制,根據(jù)細集料的粉塵含量,合理地調(diào)整引風機風的開度,使混合料中的粉塵含量在設計范圍之內(nèi)。
振動篩分機
振動篩分機的功能是將經(jīng)干燥滾筒烘干加熱后混雜在一起的不同規(guī)格的骨料,按粒徑大小重新分開,以便在攪拌之前進行精確的計量與級配。
振動篩分機按其結(jié)構(gòu)和作用原理可分為單軸振動篩、雙軸振動篩和共振篩幾種形式。其中,前兩種在攪拌設備中應用比較廣泛,而共振篩盡管生產(chǎn)率高,但由于結(jié)構(gòu)復雜、使用維修很不方便,故在攪拌設備中使用不多。按振動機構(gòu)的布置形式,又可分為上振式和下振式,下振式是一種比較古老的形式,因其安裝維修不便,驅(qū)動皮帶時緊時松效率低下,軸承處于高溫環(huán)境易損壞等諸多缺點,已經(jīng)被逐漸淘汰;上振式是一種新型結(jié)構(gòu),把振源置于篩體上部,克服了原有振動篩的缺點,有的直接采用振動電機結(jié)構(gòu)更為簡化。
盡管振動篩分的性能完好,但由于現(xiàn)場石料中多多少少會有針片狀的石料存在,造成篩片插料,影響正常的篩分工作,所以就要求現(xiàn)場使用人員,隨時觀察,定期對篩片進行清理工作,并且嚴格按標準控制料場石料,近可能避免針片狀石料的存在。這樣做不僅可以提高篩分效率,降低混倉率,而且還可以大大提高成品料的性能指標。另外,還要經(jīng)常檢查傳動皮帶的松緊程度,調(diào)節(jié)頂絲,做到松緊適中,如確認不可用及時更換。注意觀察振動器內(nèi)潤滑油位是否合適,如缺少應及時添加,并做到定期更換。
更換篩網(wǎng)時,需打開前后門,松開螺母,放松篩網(wǎng)斜面壓緊機構(gòu),從拉勾上摘下篩網(wǎng),即可從前門抽出。程序反過來,就可裝上欲換的篩網(wǎng)。定期打開彈簧觀察孔,觀察彈簧工作狀態(tài),防脫出軟拉是否良好,如有問題及時修復。
壓縮空氣供給系統(tǒng)
壓縮空氣供給系統(tǒng)的主體是空氣壓縮機,它擔負著整個瀝青拌合設備的供氣任務,比如布袋除塵器的噴吹、各個料門的氣缸用氣等。
(一)操作人員應經(jīng)常巡視,仔細觀察,對經(jīng)常運動的部位認真檢查。檢查各連接處有無松動,潤滑是否良好,動作是否靈活,有無異常磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(二)拌和站在動轉(zhuǎn)中,要用耳去聽、用心去想,弄清每一種聲音,如有不正常的聲音,要查明原因,妥善處理。
(三)要善于辨別各種氣味。油溫過高,出料溫度超限,電路、電器過載而嚴重發(fā)熱甚至短接燒壞,不正常摩擦而造成的過熱等,都會發(fā)出不同的氣味,通過不同的氣味,也可以預見部分故障。
總之,要注意察顏觀色,通過各種感覺,借助不同儀器,弄清每一種不正常的變化,仔細分析,查明原因,找出隱患。由于拌和站結(jié)構(gòu)復雜,零部件種類繁多,涉及到電、氣控制系統(tǒng),瀝青供給系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),計量系統(tǒng),除塵系統(tǒng)等,因此,要想做一名優(yōu)秀的操作手,必須要仔細觀察,勤于思考,認真總結(jié),不斷積累經(jīng)驗。