冷料供給

01冷料斗

在使用過程中應經(jīng)常檢查倉壁振動器工作是否正常，出料口處行程開關動作是否靈活，如已確認損壞，應及時更換。工期結束或半年以上長時間停產(chǎn)時，行程開關最好是拆下，維修保養(yǎng)后待用。斗內(nèi)也要清理干凈，不得有存料。

02給料機

設備運行一段時間后，鏈板有可能松動垂落，這時可以用板手擰動其上的絲杠進行調(diào)整，應該注意的是，兩邊絲杠的調(diào)整，一定要協(xié)調(diào)同步，更不要調(diào)整的過緊，造成鏈條與鏈輪使用壽命降低和不必要的功率損失。需要潤滑的部位如絲杠、托板鏈條、傳動鏈條、前后軸承一定要定期注油，以保證其使用性能，同時擺線針輪減速器內(nèi)的潤滑油也要定期更換。工期結束或半年以上長時間停產(chǎn)時，托料板上余料應清理干凈，避免造成托料板腐蝕老化。

03集料輸送機、斜皮帶輸送機

集料皮帶的松緊可由擰動調(diào)整架上的絲杠來實現(xiàn)。調(diào)整時一定要注意皮帶兩側絲杠協(xié)調(diào)進行松緊適當，避免松緊不一致而產(chǎn)生皮帶跑偏。設備工作時，要注意觀察運行情況是否正常，如有異常及時處理。比較容易出現(xiàn)的毛病是，長時間運行于多塵環(huán)境，潮濕腐蝕等多種因素致使皮帶機的上下托輥轉不動，這種情況應及時處理，否則，不但消耗功率，而且會加劇皮帶自身的磨損，降低其使用壽命。

處理辦法是：首先用手錘敲一敲不轉的托輥，如果繼續(xù)運轉，那么暫時不予考慮，如果用任何辦法，確認其轉不了，那么就得把托輥卸下來處理。首先把托輥兩邊的軸用擋圈取下，再取下兩端擋片、迷宮密封，把軸從一端抽出，取出軸承，觀察軸承和迷宮密封是否還有使用價值，如可用，那么用汽油把軸承清洗干凈，抹上適量的潤滑油，重新裝配上即可；如果軸承和迷宮密封磨損嚴重已沒有使用價值，那么就必須換上新的。

故障維護

01進料機進料故障

該故障可能是由冷料膠帶下方碎石或異物卡住引起的。假如電路方面產(chǎn)生故障，這時就要對電路進行檢查，看其是否有電纜短路的狀況。皮帶機跑偏一般是由以下幾個因素引起的：皮帶打滑、皮帶張緊度大小參差不一。這時，工作人員要進行再一次的調(diào)整，一定要保證皮帶機處于穩(wěn)定安全的運作狀態(tài)下，制室內(nèi)的電流表數(shù)值一定要進行監(jiān)控，數(shù)值的大小是判斷哪臺電機設備存在故障的關鍵依據(jù)。例如：負荷力矩的增加一般是由設備機械故障導致的，這時電動機的電流和正常運行時的電流相比要大得多。因此，我們初步判斷設備有故障隱患，需要進行保養(yǎng)或者是停機檢查。

02日常保養(yǎng)

1、需定期維護的內(nèi)容：

每工作10小時：

1、膠裙邊;

2、刮板;

3、喂料皮帶張緊程度及中心度。

每工作25小時：

1、檢查平皮帶、斜皮帶張緊程度及中心度;

2、對各皮帶滾輪的軸承加注潤滑脂。

每工作100小時:

1、檢查減速箱潤滑油量;

2、檢查皮帶磨損情況。

03皮帶張力調(diào)整

應通過調(diào)節(jié)后輪張緊裝置上的螺栓來調(diào)整。皮帶張力過小，則皮帶打滑;過緊，則會造成滾輪軸承應力反常，磨損嚴重且耗電量大。有時由于支架兩邊的張力不均,造成皮帶向一側偏移,致使骨料掉落或損傷皮帶，這時需要調(diào)整張緊裝置.上的螺栓，使兩邊張力均等。

04托輥的日常維護

在眾多的托輥當中，槽型托輥直接承受骨料的重量，因此如果有磨損或轉不動，會對皮帶造成致命傷，所以應給予它充分的重視，經(jīng)常檢修。

下托輥用來防止皮帶松弛，比較槽型托輥而言，它承受的負荷要小。如果托輥表面粘上砂子、濕泥等，會縮短皮帶壽命，或者會使皮帶向一側偏移。粘上的砂子和濕泥要在固化之前給予清楚。