01烘干加熱系統(tǒng)

骨料的烘干加熱系統(tǒng)是整套設(shè)備的重要組成部分，它采用逆流加熱的方式，將冷骨料充分脫水并加熱到一定的溫度，以保證結(jié)合料（瀝青）對(duì)它的裹敷，使成品料具有良好的攤鋪性能（骨料的加熱溫度一般為160℃－180℃）。它主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分。

（一）干燥滾筒

干燥滾筒是冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在較短的時(shí)間內(nèi)，保證預(yù)熱、脫水烘干、加熱升溫三個(gè)階段有序進(jìn)行，要求骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，各區(qū)段的運(yùn)動(dòng)合理，并在筒內(nèi)有足夠的運(yùn)行時(shí)間，保證其出料溫度達(dá)到規(guī)定要求，還要考慮火焰必須有充足的燃燒空間。

（二）燃燒裝置（燃燒器）

燃燒裝置的功能是為冷骨料烘干加熱提供熱源，提供熱源的條件除了合適的燃料外關(guān)鍵就是燃燒器。

對(duì)于重油燃燒器，應(yīng)配有加熱保溫裝置，以保證重油的流動(dòng)性能，而且燃油泵必須耐高溫。雖然重油燃燒器可以節(jié)省投資，取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益，但對(duì)除塵尤其是布袋除塵會(huì)有一定損害。當(dāng)然了，與取得的經(jīng)濟(jì)效益相比，對(duì)布袋的損害是在允許范圍內(nèi)的。只需定期清潔布袋即可。

（三）燃料油供給系統(tǒng)

燃料油供給系統(tǒng)主要由燃油罐、燃油泵及管路組成。其功能是通過(guò)燃油泵將燃油罐中的油吸出，通過(guò)減壓閥、壓力表、流量計(jì)供給燃燒器燃燒使用。燃油罐的作用是儲(chǔ)存燃油，最終供給燃燒器使用。

（四）燃燒器點(diǎn)火故障

燃燒器點(diǎn)火故障產(chǎn)生時(shí)，需要進(jìn)行一下工作：（1）對(duì)操作間的內(nèi)部進(jìn)行查看，看其點(diǎn)火和燃燒條件是不是具備。（2）查看電源開關(guān)通斷狀況。此外，還包括鼓風(fēng)門是否啟動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門有沒(méi)有處在點(diǎn)火的位置，干燥筒和內(nèi)部壓力表是不是在手動(dòng)位置。如果點(diǎn)火沒(méi)有收到影響，則需要檢查燃料通道有沒(méi)有堵塞。最后，對(duì)油泵運(yùn)作情況進(jìn)行檢查以及油泵出口的壓力狀況。

02攪拌器

攪拌器是間歇強(qiáng)制式攪拌設(shè)備的核心裝置，其功能是把按一定配合比稱好的骨料、石粉和瀝青均勻地?cái)嚢璩伤璧某善妨稀Ｋ陌韬夏芰蜆?biāo)定了整機(jī)的生產(chǎn)能力。

攪拌器主要由殼體、襯板、攪拌軸、攪拌臂、漿葉、放料門、同步齒輪和電機(jī)減速器等幾部分組成。它的工作原理是采用雙臥軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，一對(duì)齒輪強(qiáng)制同步，使攪拌軸同步反向旋轉(zhuǎn)。規(guī)則排列的拌臂漿葉促使料成螺旋線軌跡運(yùn)動(dòng)，在兩軸間循環(huán)進(jìn)行，料又在圓周方向翻動(dòng)并向前推進(jìn)，形成沸騰層，使石料與瀝青充分拌合均勻。

操作人員應(yīng)定期檢查攪拌器內(nèi)的所有螺栓、攪拌臂、漿葉、襯板是否摩損嚴(yán)重，如不可用，應(yīng)及時(shí)更換。在正常工作中，如缸內(nèi)有異常聲響，必須馬上斷電停機(jī)檢查，查看是否有大異物進(jìn)入，如有應(yīng)及時(shí)處理。另外，操作人員還應(yīng)經(jīng)常注意軸承的潤(rùn)滑，同步齒輪箱和減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油也要定期更換。

拌合機(jī)存在故障的主要表現(xiàn)是有異響，這和軸承損壞以及錯(cuò)位有直接的關(guān)系。而軸承產(chǎn)生問(wèn)題則是混合驅(qū)動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)超負(fù)荷引起的。這時(shí)，為了消除故障可以對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)。如果一下部件有重磨損或內(nèi)部脫落狀況的發(fā)生也要進(jìn)行更換，比如：護(hù)板、攪拌拌臂、拌葉。拌合機(jī)在出料時(shí)，骨料溫度有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常的變化，我們需要對(duì)溫度傳感器進(jìn)行徹底的清潔并檢查降溫裝置是否正常工作。