攪拌站計量系統(tǒng)的電子秤主要包含稱重傳感器、秤體（配料倉）、控制儀表、接線盒以及連接線等部分，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)線性超差、計量漂移、不穩(wěn)定等故障，對攪拌站的正常工作產(chǎn)生不利影響。這就要求操作人員要具備基本的計量系統(tǒng)故障分析與處理的能力，嚴格遵守各項操作規(guī)范和管理制度，這樣才能確保攪拌站生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運行。

顯示單元的故障分析與處理

      在開機后，有時會出現(xiàn)顯示單元運行指示燈不亮的情況，這表明計量系統(tǒng)的控制單元存在故障，首先要對其線路進行檢查，看是否存在正負極接反、系統(tǒng)電源不正常、供電線路脫落等情況，如果以上情況都可以排除，則需要對計量系統(tǒng)的計量單元進行更換。

      打開攪拌站的計量控制系統(tǒng)后，如果人機界面不顯示或者只顯示開機界面，表明顯示單元與計量單元的通訊系統(tǒng)不正常，或者顯示單元與計量單元出現(xiàn)了故障，這時首先要檢查顯示單元與計量單元之間的通訊線路是否存在正負極接反以及斷線等情況，如果通訊線路連接正常，則表明顯示單元或計量單元出現(xiàn)了故障或者已經(jīng)損壞，需要及時進行檢修，不容易檢修的可以直接進行更換。

      在計量過程中，如果在報警燈滅后，出現(xiàn)稱重讀數(shù)不在零位、數(shù)據(jù)顯示存在波動的情況，則可能是由于計量系統(tǒng)的料斗擺動幅度過大造成的；如果料斗沒有出現(xiàn)大幅擺動，則有可能是電腦受潮或相應單元出現(xiàn)故障，應當采取干燥措施或?qū)ο鄳獑卧M行檢修與更換。

配料不準的故障分析與處理

      在配料過程中有時會出現(xiàn)稱重顯示值與配料設定值保持一致，但是物料的實際重量卻與顯示值或設定值存在較大差異的狀況，這表明計量系統(tǒng)存在配料不準的故障，這時首先要檢查是否有異物把秤斗卡住，或者其他原因?qū)е碌某佣凡荒苷；顒樱陨瞎收吓懦笮枰M行重新校秤。

      當稱重顯示讀數(shù)與配料設定值出現(xiàn)較大偏差時，首先需要重點查看某些參數(shù)的設置是否準確，例如超差延遲時間等，如果參數(shù)設置超出了合理范圍，則需要根據(jù)出場值進行修改和重新設定。其次，還要檢查物料值的設定是否過小，因為有的配料機計量裝置的準確性會受到物料值設定大小的影響，當設定值太小時，配料的準確性就很難得到保證。再次，要查看儲料倉儲量的穩(wěn)定情況，是否存在時多時少的情況；要檢查配料的料質(zhì)是否均勻，如石子與沙子的粒徑、含水量是否出現(xiàn)了較大變化等。

      當配料機出現(xiàn)配料不停的故障時，可能是由于料斗被卡住而引起的，也有可能是加料過程中傳感器不受力或者傳感器的線路等故障導致的，檢修人員應當對其進行逐一檢查，盡快排除故障恢復配料機的正常運轉(zhuǎn)。

電子秤零點異常的故障分析與處理

      當電子秤出現(xiàn)零點異常時，原因通常會來自于兩方面，一是計量系統(tǒng)的傳感器沒有進行溫度補償處理，使得傳感器的靈敏度和零點隨著溫度環(huán)境的變化而發(fā)生改變，引起了電子秤的零點異常故障；二是計量系統(tǒng)的傳感器因為超載嚴重，引起了彈性體的塑性變形，導致傳感器的硬性損壞。例如，在某攪拌站，一臺骨料秤在工作時間不久之后就出現(xiàn)了零點變大的現(xiàn)象，經(jīng)過現(xiàn)場測量和判斷之后，未能準確找到系統(tǒng)故障。然后再對傳感器進行仔細觀察后發(fā)現(xiàn)，其中一只傳感器與秤體連接的鐵鏈存在較明顯的撞擊痕跡，由此可以斷定是由于傳感器過載嚴重引起的；同時，在對其他傳感器的零點輸出狀況進行分別測量后發(fā)現(xiàn)，該傳感器的零點輸出明顯大于其他傳感器，這時維修人員只要將存在故障的傳感器進行更換就可對故障進行排除。

控制儀表的故障分析與處理

      在對控制儀表的故障進行分析與處理時，應當首先查看連接線路和傳感器是否存在故障，在確定二者工作正常的情況下，可以先用一個新的控制儀表代替可能存在問題的控制儀表，如果更換后發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)恢復正常工作，則表明原控制儀表已經(jīng)損壞，這時檢修人員在更換新的控制儀表后，再對相關參數(shù)進行設置和校準即可。

       此外，當新儀表代替原儀表仍舊不能確定控制儀表的故障時，要對控制儀表的電源情況進行檢查。例如，在對某一攪拌站進行調(diào)試和安裝時發(fā)現(xiàn)，外加劑和水秤都不能正常標定，在水秤控制儀和外加劑秤控制儀表示值都穩(wěn)定的情況下，水秤控制儀加載反應非常慢，外加劑秤控制儀則對加載沒有反應。檢修人員在初步斷定連接線路和傳感器工作正常后，認為計量系統(tǒng)的控制儀表可能存在故障，但是考慮到兩個電子秤同時出現(xiàn)故障的概率非常小，因此先對電源問題進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障是由于電源不夠穩(wěn)定引起的，當檢修人員在更換穩(wěn)壓電源后，計量系統(tǒng)以及控制儀表恢復正常。

傳感器的故障分析與處理

      計量器傳感器的故障主要表現(xiàn)在傳感器在輸入和輸出上電阻發(fā)生的變化。計量系統(tǒng)正常的傳感器，其輸入電阻為400Ω±10Ω，輸出電阻為350Ω±3Ω。某施工現(xiàn)場一座攪拌站，在工作時出現(xiàn)顯示器數(shù)字顯示不穩(wěn)定、漂移大的現(xiàn)象，有時甚至會顯示很大的數(shù)值，而當稱量斗中物料較多時又相對正常。經(jīng)過初步檢修，并未發(fā)現(xiàn)周圍劇烈振動、接頭脫落、接線失誤、卡滯等問題，因此決定對傳感器進行重點檢查。

      該計量系統(tǒng)的傳感器有 根線，其中綠、黃 根為信號線，連接傳感器輸出端； 根為屏蔽線，紅、藍 根為電源激勵線，分別連接傳感器輸入端。經(jīng)測定后發(fā)現(xiàn)傳感器的阻值處于偏大且不穩(wěn)定的狀態(tài)，因此確定計量裝置的傳感器存在故障，檢修人員只需更換傳感器即可排除故障。

      如果要盡可能的避免稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障，日常的維護工作也是必不可少的。日常需要減產(chǎn)傳感器是否有機械干涉的問題，或者是被異物卡住。例如傳感器被異物卡住，其一直有一個形變，這就會導致稱上面，一直有一個重量數(shù)值：下料之后，稱重值依舊很大，或者無法歸零。這種情況發(fā)生的幾率很大，因此，日常檢查需要逐個傳感器觀察。如果是粉料、水、外加劑稱無法歸零，則是要考慮其下料口的軟連接是否對稱有一個向下的拉力。如果拆下軟連接之后，稱可以歸零，則說明軟連接連接的太緊了，需要松一松。稱重系統(tǒng)的問題，應該從最簡單的處理方法入手，不要盲目的一開始就懷疑傳感器損壞。通過排除法來來縮小故障范圍，同時，最快的方法就是直接采用替代法，更換新的元器件，能夠迅速精準的定位問題。

結語

       綜上所述，計量系統(tǒng)的故障是攪拌站在運行過程中的多發(fā)故障、易發(fā)故障，為保證攪拌站各項工作的正常運行而不影響施工進度，攪拌站的管理者要對操作人員進行嚴格的管理和培訓，在不斷提高工作人員分析故障、處理故障能力的基礎上，嚴格要求工作人員持證上崗、并遵守相關操作規(guī)范。同時，要認真落實攪拌站的維修與保養(yǎng)計劃，降低計量系統(tǒng)設備故障發(fā)生的可能性，對計量系統(tǒng)故障的發(fā)生實行預防控制，促進攪拌站工作效率以及經(jīng)濟效益的提高。