1.皮帶壓料的原因：
(1)由于下料嘴控制不好，料流量過大造成的。
(2)由于漏斗大塊堵塞造成的。
(3)皮帶在正常運轉(zhuǎn)送料過程中，皮帶突然停機造成的。

2.皮帶壓料的現(xiàn)象：皮帶上的料流量超過正常的流量，經(jīng)過一定時間的積累，皮帶某一段或整條皮帶物料積累過多，皮帶無法正常運轉(zhuǎn)。

3.皮帶壓料的危害性：皮帶壓料后，皮帶負荷超過皮帶所能承載的負荷，會造成皮帶強制停機，嚴重時燒損電機，拉斷皮帶，拉壞皮帶架。
4.皮帶壓料的預防及處理措施：
(1)皮帶工在放料時，要按正常的流量放料，不要料流量過大。
(2)皮帶工要勤檢查下料漏斗，發(fā)現(xiàn)堵塞，要及時停機。
(3)發(fā)現(xiàn)皮帶停機時，要及時聯(lián)系上道工序停止給料。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶壓料時，立即切斷事故開關(guān)或在操作盤上停機，預防事故擴大化。
(5)皮帶壓料后要查明壓料的原因，將所壓的物料清理到不影響皮帶運轉(zhuǎn)的部位。
(6)皮帶壓料后，嚴禁未查明原因強行運轉(zhuǎn)，皮帶壓料過多時停電后用鐵鍬將物料撮下一部分，嚴禁用切斷事故開關(guān)代替停電而人爬到皮帶上去撮料。
(7)皮帶壓料造成設備損壞的，要聯(lián)系檢修人員及時更換。
(8)皮帶壓料過多而造成設備損壞嚴重的，在2個小時內(nèi)不能處理的，要通知區(qū)域組長和車間領(lǐng)導。