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混凝土攪拌站的管理與維護(hù)
發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2024-01-03 09:57:00
現(xiàn)如今在工程施工中,混凝土已經(jīng)成為十分重要的施工材料,混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載力水平比較高,因此能夠有效提高建筑工程強(qiáng)度。通過應(yīng)用混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土材料,不僅能夠加快施工進(jìn)度,而且還能夠促進(jìn)施工質(zhì)量的提升。新時(shí)期建筑行業(yè)發(fā)展迅速,對于混凝土質(zhì)量的要求也越來越高,在混凝土生產(chǎn)中,需要采用先進(jìn)的混凝土攪拌站,如果混凝土攪拌站出現(xiàn)故障問題,則會對混凝土生產(chǎn)的順利進(jìn)行以及混凝土質(zhì)量造成較大的不良影響。因此對混凝土攪拌站的日常管理措施以及維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究至關(guān)重要。
2、混凝土攪拌站的管理要點(diǎn)
2.1完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系
為了保證混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)的順利進(jìn)行,必須建立健全完善的質(zhì)量控制體系,對混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)行、人員配置、混凝土攪拌站等進(jìn)行全面監(jiān)督管理。在混凝土攪拌站質(zhì)量控制體系的建設(shè)和完善過程中,應(yīng)該注意將混凝土生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、混凝土生產(chǎn)流程、生產(chǎn)規(guī)范、工作崗位職責(zé)等落實(shí)到實(shí)際工作中,這樣才能夠?qū)炷翑嚢枵旧a(chǎn)全過程進(jìn)行有效管理。
現(xiàn)如今計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,對此可以將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于混凝土攪拌站管理中,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理。在混凝土攪拌站的原材料配比、混凝土生產(chǎn)等各個管理過程中,涉及很多數(shù)據(jù)信息,對此可以采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行高效管理,從而有效提升混凝土生產(chǎn)效率,改善混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。另外在混凝土攪拌站管理中應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng),還能夠促進(jìn)原材料校驗(yàn)、配合比通知單管理、混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表朝向自動化和智能化方向發(fā)展。
2.2環(huán)境管理
在混凝土攪拌站管理工作中,環(huán)境管理也是十分重要的管理內(nèi)容。根據(jù)我國環(huán)境法律的規(guī)定,可以通過種植植被來減少污染、降低噪音和提升廠區(qū)的綠化面積。對于混凝土攪拌站廢氣污染,可以應(yīng)用清潔燃料進(jìn)行控制,對于粉塵污染,則需要采用封閉式存儲管理方式。另外對于混凝土攪拌站所在區(qū)域,還應(yīng)該定期對路面灑水,在廢水處理方面,不能直接向外排放,而是應(yīng)該先經(jīng)過凈化后才能向外排放。對于水池和污水排放處理系統(tǒng),也應(yīng)該加強(qiáng)管理,做好污水收納工序,并對污水進(jìn)行沉淀處理。經(jīng)過水沖洗后,可能還會殘留部分固定廢棄物,對此可以將其作為原材料重復(fù)利用。對于噪音方面,則可以選取能夠吸聲的材料,盡量避免產(chǎn)生噪音污染。
2.3機(jī)械設(shè)備管理
在混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備管理工作中,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
①機(jī)械安全技術(shù)。要求機(jī)械硬件設(shè)施必須具備較高的安全性;②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用管理?;ㄊ┕な且粋€復(fù)雜的過程,在設(shè)備的使用上,針對不同的施工要求采用不同的機(jī)械設(shè)備,這是對于基建行業(yè)的硬件設(shè)施的要求。對于軟件的要求,操作人員專業(yè)知識的缺乏,安全知識的薄弱,都會造成安全隱患的存在。如某些施工現(xiàn)場,環(huán)境比較惡劣,混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備需要長時(shí)間暴露在環(huán)境中。另外由于施工任務(wù)比較繁重,因此混凝土攪拌站設(shè)備需要長期處于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這樣就容易產(chǎn)生安全問題。
2.4人員管理
3.1攪拌主機(jī)
①需要每天檢查其轉(zhuǎn)動部分聲音是否正常,減速箱和軸承有沒有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況;
②觀察每一個密封軸軸端密封腔和分配器的進(jìn)出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定,每一個潤滑點(diǎn)和減速箱體是否存在足夠的潤滑油;
③需要觀察攪拌罐體是否正常??纯锤鱾€部分的襯板、葉片是否存在松動情形,葉片和襯板之間正常間隔為3~8mm,一旦大于8mm就需要及時(shí)進(jìn)行更換;
④一旦攪拌主機(jī)工作達(dá)到1000h或者半年要及時(shí)將潤滑油進(jìn)行更換,同時(shí)每工作2000h或者半年就要將液壓油進(jìn)行更換。另外在攪拌站罐使用過程中會產(chǎn)生很多粘漬的混凝土,對此需要每周對其進(jìn)行全面清洗,在清洗過程中應(yīng)該注意避免采用鐵錘進(jìn)行敲打;
⑤要對卸料門的密封狀況進(jìn)行定期檢查,一旦出現(xiàn)異常情況,需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者密封條的更換。
3.2液體計(jì)量單元的使用維護(hù)
在液體計(jì)量單元使用前,需要對稱量系統(tǒng)中的各個運(yùn)輸固定裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,判斷其是否已經(jīng)拆除,同時(shí)還需要對傳感器的運(yùn)行工況進(jìn)行檢查。在混凝土攪拌站運(yùn)行的第一周。在其運(yùn)行的每一天,都需要對傳感器支座的緊鎖情況以及水秤的平衡性進(jìn)行檢查,在后期的使用過程中,需要每周對其檢查。除此以外對于砝碼所對應(yīng)質(zhì)量的物品也需要進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保秤的精確度。最后還需要注意的是,每隔半年或是一年之后對分料秤按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定工作。
3.3物料輸送系統(tǒng)
①要對輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進(jìn)行仔細(xì)檢查,看運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是否存在跑偏打滑的情況,一旦有損傷就需要技術(shù)進(jìn)行修正,發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要及時(shí)進(jìn)行更正;
②檢查輸送帶清掃器的使用狀況,如果不良要及時(shí)進(jìn)行更換;
③對皮帶機(jī)滾筒、拖滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動等情況進(jìn)行檢查,對滾筒和拖滾軸承添加潤滑脂;
④對螺旋機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,判斷是否有雜物進(jìn)入,通常情況下螺旋機(jī)運(yùn)行半年后,即需要對潤滑油進(jìn)行更換;
⑤對輸送管道進(jìn)行檢查,判斷是否出現(xiàn)滲漏問題,冬季還需要對其采取防凍保護(hù)措施。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,混凝土攪拌站的性能也逐漸得到顯著提升,混凝土攪拌站的操作技能要求以及維護(hù)技術(shù)要求越來越高。在混凝土攪拌站的實(shí)際運(yùn)行過程中,由于受到人為因素、環(huán)境因素的影響,容易發(fā)生各類故障問題,對此應(yīng)該完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系,加強(qiáng)其運(yùn)行環(huán)境管理和操作人員管理,同時(shí)還應(yīng)該對混凝土攪拌站設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù),這樣才能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,并有針對性地采取改進(jìn)對策,保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。
2、混凝土攪拌站的管理要點(diǎn)
2.1完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系
為了保證混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)的順利進(jìn)行,必須建立健全完善的質(zhì)量控制體系,對混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)行、人員配置、混凝土攪拌站等進(jìn)行全面監(jiān)督管理。在混凝土攪拌站質(zhì)量控制體系的建設(shè)和完善過程中,應(yīng)該注意將混凝土生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、混凝土生產(chǎn)流程、生產(chǎn)規(guī)范、工作崗位職責(zé)等落實(shí)到實(shí)際工作中,這樣才能夠?qū)炷翑嚢枵旧a(chǎn)全過程進(jìn)行有效管理。
現(xiàn)如今計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,對此可以將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于混凝土攪拌站管理中,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理。在混凝土攪拌站的原材料配比、混凝土生產(chǎn)等各個管理過程中,涉及很多數(shù)據(jù)信息,對此可以采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行高效管理,從而有效提升混凝土生產(chǎn)效率,改善混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。另外在混凝土攪拌站管理中應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng),還能夠促進(jìn)原材料校驗(yàn)、配合比通知單管理、混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表朝向自動化和智能化方向發(fā)展。
2.2環(huán)境管理
在混凝土攪拌站管理工作中,環(huán)境管理也是十分重要的管理內(nèi)容。根據(jù)我國環(huán)境法律的規(guī)定,可以通過種植植被來減少污染、降低噪音和提升廠區(qū)的綠化面積。對于混凝土攪拌站廢氣污染,可以應(yīng)用清潔燃料進(jìn)行控制,對于粉塵污染,則需要采用封閉式存儲管理方式。另外對于混凝土攪拌站所在區(qū)域,還應(yīng)該定期對路面灑水,在廢水處理方面,不能直接向外排放,而是應(yīng)該先經(jīng)過凈化后才能向外排放。對于水池和污水排放處理系統(tǒng),也應(yīng)該加強(qiáng)管理,做好污水收納工序,并對污水進(jìn)行沉淀處理。經(jīng)過水沖洗后,可能還會殘留部分固定廢棄物,對此可以將其作為原材料重復(fù)利用。對于噪音方面,則可以選取能夠吸聲的材料,盡量避免產(chǎn)生噪音污染。
2.3機(jī)械設(shè)備管理
在混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備管理工作中,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
①機(jī)械安全技術(shù)。要求機(jī)械硬件設(shè)施必須具備較高的安全性;②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用管理?;ㄊ┕な且粋€復(fù)雜的過程,在設(shè)備的使用上,針對不同的施工要求采用不同的機(jī)械設(shè)備,這是對于基建行業(yè)的硬件設(shè)施的要求。對于軟件的要求,操作人員專業(yè)知識的缺乏,安全知識的薄弱,都會造成安全隱患的存在。如某些施工現(xiàn)場,環(huán)境比較惡劣,混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備需要長時(shí)間暴露在環(huán)境中。另外由于施工任務(wù)比較繁重,因此混凝土攪拌站設(shè)備需要長期處于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這樣就容易產(chǎn)生安全問題。
2.4人員管理
在混凝土攪拌站管理中,還應(yīng)該注意加強(qiáng)對于施工人員的管理,使得施工人員能夠明確意識到加強(qiáng)混凝土攪拌站管理的重要性,避免出現(xiàn)違規(guī)行為。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)問題,則應(yīng)該立即采取有效的處理對策,保障混凝土攪拌站正常生產(chǎn)。施工人員在使用設(shè)備之前,要能夠提前對設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄,在檢查的過程中一旦發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)該讓維修人員盡快進(jìn)行修理,保證機(jī)械設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。在混凝土攪拌站設(shè)備的實(shí)際操作運(yùn)行過程中,必須嚴(yán)格依據(jù)施工流程,加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制,避免出現(xiàn)問題。
3、混凝土攪拌站日常維護(hù)要點(diǎn)
3.1攪拌主機(jī)
①需要每天檢查其轉(zhuǎn)動部分聲音是否正常,減速箱和軸承有沒有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況;
②觀察每一個密封軸軸端密封腔和分配器的進(jìn)出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定,每一個潤滑點(diǎn)和減速箱體是否存在足夠的潤滑油;
③需要觀察攪拌罐體是否正常??纯锤鱾€部分的襯板、葉片是否存在松動情形,葉片和襯板之間正常間隔為3~8mm,一旦大于8mm就需要及時(shí)進(jìn)行更換;
④一旦攪拌主機(jī)工作達(dá)到1000h或者半年要及時(shí)將潤滑油進(jìn)行更換,同時(shí)每工作2000h或者半年就要將液壓油進(jìn)行更換。另外在攪拌站罐使用過程中會產(chǎn)生很多粘漬的混凝土,對此需要每周對其進(jìn)行全面清洗,在清洗過程中應(yīng)該注意避免采用鐵錘進(jìn)行敲打;
⑤要對卸料門的密封狀況進(jìn)行定期檢查,一旦出現(xiàn)異常情況,需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者密封條的更換。
3.2液體計(jì)量單元的使用維護(hù)
在液體計(jì)量單元使用前,需要對稱量系統(tǒng)中的各個運(yùn)輸固定裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,判斷其是否已經(jīng)拆除,同時(shí)還需要對傳感器的運(yùn)行工況進(jìn)行檢查。在混凝土攪拌站運(yùn)行的第一周。在其運(yùn)行的每一天,都需要對傳感器支座的緊鎖情況以及水秤的平衡性進(jìn)行檢查,在后期的使用過程中,需要每周對其檢查。除此以外對于砝碼所對應(yīng)質(zhì)量的物品也需要進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保秤的精確度。最后還需要注意的是,每隔半年或是一年之后對分料秤按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定工作。
3.3物料輸送系統(tǒng)
①要對輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進(jìn)行仔細(xì)檢查,看運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是否存在跑偏打滑的情況,一旦有損傷就需要技術(shù)進(jìn)行修正,發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要及時(shí)進(jìn)行更正;
②檢查輸送帶清掃器的使用狀況,如果不良要及時(shí)進(jìn)行更換;
③對皮帶機(jī)滾筒、拖滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動等情況進(jìn)行檢查,對滾筒和拖滾軸承添加潤滑脂;
④對螺旋機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,判斷是否有雜物進(jìn)入,通常情況下螺旋機(jī)運(yùn)行半年后,即需要對潤滑油進(jìn)行更換;
⑤對輸送管道進(jìn)行檢查,判斷是否出現(xiàn)滲漏問題,冬季還需要對其采取防凍保護(hù)措施。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,混凝土攪拌站的性能也逐漸得到顯著提升,混凝土攪拌站的操作技能要求以及維護(hù)技術(shù)要求越來越高。在混凝土攪拌站的實(shí)際運(yùn)行過程中,由于受到人為因素、環(huán)境因素的影響,容易發(fā)生各類故障問題,對此應(yīng)該完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系,加強(qiáng)其運(yùn)行環(huán)境管理和操作人員管理,同時(shí)還應(yīng)該對混凝土攪拌站設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù),這樣才能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,并有針對性地采取改進(jìn)對策,保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。
(來源:《建材與裝飾》 陳斌著)