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氣焊有害氣體對(duì)焊縫金屬的影響
發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2022-10-17 11:00:00
一、氣焊有害氣體的來源及對(duì)焊縫金屬的影響分析
針對(duì)氣焊有害氣體,需了解其來源,進(jìn)一步分析其對(duì)焊縫金屬可能產(chǎn)生的影響,這樣才能夠?yàn)楹罄m(xù)防范及處理相關(guān)影響提供必要依據(jù)??偨Y(jié)起來,氣焊有害氣體的來源及對(duì)焊縫金屬的影響表現(xiàn)如下:
1.來源分析
一方面,基于焊絲、焊機(jī)以及焊縫附近空氣存在的有害氣體,基于焊接過程中,置入焊縫金屬當(dāng)中;另一方面,基于焊絲、母材以及周圍氧化皮中,油脂當(dāng)中存在的硫、磷等有害化合物雜質(zhì);此外,在焊接環(huán)節(jié),焊炬擺動(dòng)幅度偏大,氣體火餡無法一致在熔池中籠遭。這三方面都可能使氣焊過程產(chǎn)生有害氣體。
2.影響分析
氣焊有害氣體對(duì)焊縫金屬產(chǎn)生的影響主要表現(xiàn)為:
(1)基于焊接熔池冷卻過程中,熔池金屬發(fā)生固化,氫的溶解度快速下降,然后殘存于熔池當(dāng)中,導(dǎo)致焊接接頭受到影響。例如,基于焊縫內(nèi)部和表層有氫氣孔生成,使焊縫的氣密性受到破壞,進(jìn)而發(fā)生泄漏狀況;在熔池凝固的情況下,應(yīng)力由于冷卻而變大,焊接接頭硬度上升,塑性減小,進(jìn)而使冷裂紋出現(xiàn)。
(2)上述提到,在氣焊中由于氧元素活潑,易在高溫金屬與熔池中發(fā)生溶解,進(jìn)而產(chǎn)生有害氧化物,然后產(chǎn)生一些不良影響,比如由于高溫熔池當(dāng)中的氧化反應(yīng)速度較快,導(dǎo)致部分金屬和合金元素發(fā)生氧化,在高溫氧化物形成的情況下,進(jìn)一步便會(huì)使焊縫出現(xiàn)氣孔;又比如基于高溫條件下,基于合金元素當(dāng)中的氧化物于熔池表面覆蓋,會(huì)加大熔渣的粘度以及流動(dòng)性,進(jìn)而在焊縫熔合受到影響的情況下產(chǎn)生焊瘤;此外,在對(duì)含碳量高的金屬和合金進(jìn)行焊接的時(shí)候,由于碳元素被燒損,從而生成一氧化碳?xì)怏w,在焊接過程中飛濺現(xiàn)象顯著的情況下,便會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬脆性增強(qiáng)。
(3)在焊接過程中,焊接區(qū)域周圍空氣當(dāng)中的氮?dú)夂款H高,相關(guān)資料顯示可達(dá)到78%,進(jìn)而基于焊接環(huán)節(jié)融入焊縫金屬后使氮化物形成。對(duì)于氮?dú)鈦碚f,會(huì)對(duì)有色金屬、合金鋼產(chǎn)生很顯著的影響,容易導(dǎo)致焊縫熱裂紋出現(xiàn);與此同時(shí),基于焊縫金屬當(dāng)中氮的化合物會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬的化學(xué)性質(zhì)以及物理性質(zhì)發(fā)生變化。此外,基于焊接過程中,火餡能率不宜偏高,盡可能地傾向于高沸點(diǎn)金屬的一側(cè),避免氮?dú)庵萌肴鄢?;如果不能遵循以上原則,那么焊縫金屬將會(huì)受到較大程度的不良影響。
二、相關(guān)防范措施分析
結(jié)合上述分析,認(rèn)識(shí)到氣焊有害氣體會(huì)對(duì)焊縫金屬產(chǎn)生諸多不良影響,因此有必要采取相應(yīng)的防范措施,從而提高氣焊工藝水平,具體措施包括:
1、在焊接作業(yè)開展前,對(duì)焊縫和周圍的油污、水分以及氧化物進(jìn)行處理,做好采取銼刀或者砂紙清理完好,將中性焰作為焊接的火焰,火焰能率不宜偏大。
2、在焊接過程中,需遵循一定的加熱環(huán)節(jié),首先對(duì)紫銅管進(jìn)行加熱,待溫度達(dá)至500℃的條件下,經(jīng)仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)接口逐漸變黑,然后把火焰移動(dòng)至碳素鋼接頭一端進(jìn)行加熱處理,進(jìn)一步將硼砂均勻?yàn)⑸??;诤附舆^程中,氣體火焰有必要傾向于碳素鋼一側(cè),采取快速加熱措施,并對(duì)焊絲進(jìn)行快速填入。由于焊絲的流動(dòng)性及浸潤(rùn)性很強(qiáng),因此有必要盡快把焊縫填滿,并保證加熱時(shí)間控制在合理范圍內(nèi),同時(shí)加熱溫度也要控制在合理范圍內(nèi)。
3、焊絲不不宜加入很多,以此使有害氣體置入熔池的情況得到有效控制,進(jìn)一步使氣孔以及焊瘤的發(fā)生得到有效避免。
通過本文的探究,認(rèn)識(shí)到焊接過程中的有害氣體來源于多個(gè)地方,同時(shí)有害氣體會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生一定程度的影響,比如:導(dǎo)致焊縫的氣密性減弱,導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔,導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生焊瘤等等。因此,有必要采取相關(guān)措施,一方面,在焊接作業(yè)開展之前,處理好焊縫和周圍的油污、水分以及氧化物;另一方面,注重焊接加熱環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,合理控制焊接加熱溫度,合理使用焊絲。相信采取以上方面,焊接過程中焊縫金屬產(chǎn)生氣孔以及焊瘤的情況能夠得到有效避免,進(jìn)一步為氣焊工藝水平的提升奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。